Hyppige problemer med
formstøpingformer (2)
(3) Innerport
â‘ Skillingsoverflaten skal ikke lukkes umiddelbart etter at det smeltede metallet kommer inn i formen, og overløpssporet og eksossporet skal ikke påvirke kjernen direkte. Etter at det smeltede metallet er hellet inn i formen, er strømningsretningen så langt som mulig langs de støpte ribbene og kjøleribbene, og fylles fra den tykke veggen til den tynne veggen.
â‘¡Når du velger posisjonen til den indre porten, gjør det smeltede metallet så kort som mulig. Når du bruker flertråds indre porter, er det nødvendig å forhindre at flere tråder av smeltet metall konvergerer og støter på hverandre etter støping, noe som resulterer i defekter som virvelstrømstøt og oksidasjonsinneslutninger.
â‘¢ Tykkelsen på den indre porten til den tynnveggede delen bør være passende mindre for å sikre nødvendig fyllingshastighet. Innstillingen av den indre porten skal være lett å fjerne, og støpekroppen skal ikke skades (spis kjøtt).
(4) Overløpstank
â‘ Overløpssporet bør lett fjernes fra støpestykket, og prøv å ikke skade støpelegemet.
â‘¡Når du setter opp en eksosåpning på overløpssporet, vær oppmerksom på posisjonen til overløpsporten for å unngå å blokkere eksosåpningen for tidlig og gjøre eksosåpningen ineffektiv.
â‘¢Flere overløpsporter eller en veldig bred og tykk overløpsport bør ikke åpnes på samme overløpstanken for å forhindre at den kalde væsken, slaggen, gassen, malingen osv. i det smeltede metallet returnerer til hulrommet fra overløpstanken. , forårsaker støpefeil.
2. Tegningene av støping av avrundede støpedeler indikerer ofte krav som umerkede avrundede hjørner R2. Vi må ikke se bort fra rollen til disse umerkede avrundede hjørnene når vi åpner støpeformen, og aldri lage klare eller for små avrundede hjørner. . Støpefileten kan få det smeltede metallet til å fylles jevnt, slippe ut gassen i hulrommet sekvensielt, redusere spenningskonsentrasjonen og forlenge levetiden til støpeformen. Standard oljepanneform har flere øvre rengjøringshjørner. Relativt sett er bror-oljepanneformen den beste for tiden, og det er flere tunge oljepanner.
3. Avformingsskråningen er strengt forbudt mot kunstige underskjæringer i avformingsretningen.
4. Overflateruhet Formdelene og støpesystemet bør poleres nøye i henhold til kravene, og bør poleres langs avformingsretningen. Siden metallvæsken kommer inn i støpesystemet fra trykkkammeret og fyller hulrommet, tar hele prosessen bare 0,01-0,2 sekunder. For å redusere motstanden til den smeltede metallstrømmen og minimere trykktapet, er det nødvendig å ha en høy overflatefinish. Samtidig er oppvarmings- og erosjonsforholdene til portsystemet dårlige, og jo dårligere finish, desto lettere skades formen.
5. Hardheten til aluminiumslegeringen i den formende delen av Beilun-støpestøpeformen: ca HRC46° og kobber HRC38°. Ved bearbeiding bør formen prøve å etterlate en reparasjonsgodtgjørelse, angi den øvre grensen for størrelsen og unngå sveising.
